位于天津市北辰区的天士力滴丸生产车间里，中药提取物液体通过高频振动技术，像一条条细线匀速滴入冷媒中这是天士力自主研发的第五代超高速滴丸机。

  “每分钟可以生产7万粒大小一致、重量相同的滴丸，比上一代滴丸机快了10多倍，这在很多人看来，都是难以置信的。”天士力医药集团股份有限公司滴丸车间生产经理吴眚说。

  2005年大学毕业后就来到天士力生产一线工作的吴眚，见证了这条产线的智能蝶变。

  创建于1994年的天士力，是一家医药健康高科技企业。1995年，天士力研发了第一代滴丸机，实现了机械化生产，经过20余年自主创新，4次技术升级，才有了现在的第五代超高速滴丸机。

  中医药是中华文明瑰宝。然而，一剂中药方往往包含十几味甚至几十味中药材，其中原理不为人所知。如何打开中医药神秘“黑匣子”？

  “我们要做的就是守正创新，把数字智能化技术运用到中药研发、制造及临床服务的全生命周期，把传统中药的模糊语言，变成清晰的数字语言，推进中医药现代化。”天士力医药集团股份有限公司董事长闫凯境说。

  以质量数字化为核心，天士力开始探索智能科技与传统中医药的融合：建立人工智能大数据平台，用数据解释中医药的科学内涵；设计中药质量量化表征指标群；完成智能装备研制；开发过程建模技术和生产数字化管控技术

  “简单来说，就希望我们的产线拥有像人一样智慧的大脑，能自动分析、优化反馈，提升生产效率和产品质量。”天士力医药集团股份有限公司智能制造技术中心总监熊皓舒说。

  “设备设计好了，要想落地产业化生产，过程中仍存在很多技术突破点。”吴眚回忆道。对此，她带队成立了技术攻关组，经过200多次试验，60多次验证，最终确定了每一项参数。

  “每一批次滴丸的生产的全部过程中，都有2100个数据采集点，通过大数据分析，一直在优化参数设置，才能实现智能化生产。”吴眚说。

  生产出来的每一粒滴丸，还要经历一趟智能包装之旅。一盒盒自动包装好的滴丸，经过装箱、打印批号、拍照比对，整齐码垛后，AGV机器人将其运输回库房仅仅几个人就能操作这样一条完整的生产线。

  依靠智能科技，天士力建成了中药提取、固体制剂、冻干粉针3个智能车间，实现了6个中药大品种制造技术升级，年度药材处理量提升390%，万元产值能耗降低51%。

  从曾经的依靠经验传承，到如今实现数字智造，天士力走出了一条高标准的促进中医药传承创新发展之路。

  不仅是中医药，在数字化浪潮下，智能科技正在重塑各行各业。为加快智造赋能，天津出台人机一体化智能系统专项支持政策，市、区两级财政安排人机一体化智能系统专项资金近百亿元，累计支持项目近3000个，打造了200余家智能工厂和数字化车间。

  “我们的成长壮大得益于创新，未来发展同样依靠创新。”闫凯境说，天士力将坚持向创新创造型、智慧服务型企业转型，加大关键核心技术攻关，推动中医药产业高水平质量的发展。（津云新闻编辑付勇钧）

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