3000多年前，黄石先民们就在这儿开山凿石，筑炉锻炼，这儿炼出的铜，从长江运往华夏内地，成果了华夏的青铜文明，铜绿山古铜矿遗址被誉为

  熊熊炉火，连续千年生生不息。新我国建立以来，对铜铁等矿产资源挖掘和锻炼更加注重。1953年，大冶有色金属公司创建，其配套主体工程之一的大冶有色锻炼厂鄙人陆西北角一片荒土地上破土动工。它是新我国最早建造的铜工业基地，是国家第一个五年计划中156个重点项目之一。

  83岁的刘桂馥，在大冶有色干了一辈子。至今，他依然以“有色人”而骄傲。老家远在吉林的刘桂馥，1964年锻炼专业结业后，遵守国家分配，千里迢迢奔赴黄石，成为大冶有色一名技能员，一向干到1998年退休。

  “现在的大冶有色公司总部，是把一片小山包推平建成的。”许多人都和刘桂馥风仪，从全国各地奔赴黄石，在有色扎下了根。

  那时候生产条件艰苦，刘桂馥记住，第一次去厂里的反射炉，被烟气呛得眼泪直流，一天下来，白衬衣变成了灰衬衣。他去井下，和一线工人一同作业，拿起十几斤重的钢钎“撬”矿，十几分钟就累得腰酸背疼。

  退休后，他屡次应邀去厂里观赏。“厂子里设备、技能越来越先进。” 刘桂馥说，现在，呛人的烟气早已不见踪影，呛人的炉子“变身”成了国际上最大的澳斯麦特炉。井下打炮、人力铲矿，早已变成了凿岩机、铲车齐上阵。

  “抡大锤最辛苦、堵泥巴最累人、放水炮最风险。”回想起曾经的作业场景，吴厚兵藏有一肚子的线年进厂作业，先后干过加料工、放渣工。

  他回想，那时第一代锻炼炉反射炉加料，加料口上方烟尘冲鼻，他们戴带着被称为“猪鼻子”的防毒面具作业。在放渣口，由于炉渣简单粘连阻塞，他们冒着高温用18磅的大锤击打钢钎疏通渣口，上千摄氏度高温的炉渣经过溜槽进入水池降温时， 假如不小心夹藏冰铜会遇水爆破，操作工十分简单被四处飞溅的沸水烫坏。在放铜口，放满一包冰铜后，需求一个人搬起重达一百二十多斤的白泥块敏捷封堵铜口。

  而跟着更先进的澳炉投产，这些风险的作业被传送皮带、机械手等替代，工人们的作业环境发生了天翻地覆的改变。

  2011年，反射炉被拆掉，也带走那一代人的锻炼回忆。现在，在澳炉锻炼环节，许多工序只需工人们坐在中央控制室，轻点鼠标就能轻松完成。“作业环境好了，劳动强度更低了。和老一辈的锻炼工人比较，咱们真是一个天上一个地下。” 吴厚兵深有感触地备案。

  6日，记者进入大冶有色锻炼厂，高达78米的澳斯麦特炉屹立眼前，足足有16层高，高耸壮丽。

  “这是国际上最大的澳斯麦特炉（下简称澳炉），年产粗铜30万吨，也是咱们的第三代锻炼炉。”大冶有色首席工程师曹龙文指着这座庞然大物，满脸骄傲。

  大冶有色运用的第一代锻炼炉为苏联援建的反射炉，1960年刚投产时，反射炉一年的铜产值仅有5000吨，后逐渐增至5万吨。1997年，从加拿大引入建成第二代锻炼炉——诺兰达炉，铜年产值达10万吨。

  2009年，大冶有色出资22.91亿元，引入了具有国际领先水平第三代锻炼炉——澳斯麦特炉。从2009年7月开工，到2010年12月正式投产，大冶有色人用了505天，建成了国际上最大的澳炉。

  “炉子一代比一代先进。”曹龙文说，其时反射炉锻炼技能较低，炼出的冰铜铜含量只要32%左右，而到了第二代诺兰达炉，冰铜档次可以到达60%，第三代澳炉，则简直将质料铜精矿“吃干榨尽”，炉渣的含铜量控制在1%以下。

  大冶有色，在我国铜采冶史上留下一串厚重的脚印：生产规模，从上世纪60年代的年产粗铜2.5万吨，到现在跃升到年产粗铜40万吨、电解铜60万吨、铜材加工30万吨的生产能力。

  本年5月12日，大冶有色40万吨高纯阴极铜清洁生产项目正式开工，建成后可年产阴极铜40万吨、硫酸150万吨，完成年产值200亿元，估计将于2021年建成。

  “咱们将致力于打造本钱最低、技能最优、功率最高，向高端工业服务的国际一流绿色工厂、效益工厂、质量工厂。”大冶有色金属集团控股有限公司董事长翟保金表明，企业将以40万吨项目为关键，快速推动企业高水平质量的开展，尽力成为湖北省智能制作工程和制作业数字化转型的排头兵、黄石市提高工业链水平的顶梁柱，力求在2025年完成经营收入1200亿元以上。