据了解，以上两个应用场景来自西安赛隆增材技术股份有限公司。赛隆增材是西北有色金属研究院发起并控股，依托金属多孔材料国家重点实验室十几年科研成果和团队成立的国家高新技术企业，主要是做等离子旋转电极雾化(PREP)制粉机、粉末床电子束3D打印(SEBM)机、3D打印专用球形金属粉末和3D打印复杂金属零件的研发、生产、销售和技术服务，是国内产业链覆盖最全面、技术领先的金属增材制造技术全套解决方案提供商，是陕西省和西安市增材制造产业链“链主”企业，先后被认定为国家专精特新“小巨人”企业、陕西省新型研发机构、陕西省瞪羚企业、陕西省知识产权示范企业，入选全国硬科技企业之星，获得中国专利奖优秀奖、陕西省专利奖一等奖，中国有色金属工业科技奖一等奖2项。

  汽车用纯铜高频感应线圈批量生产：赛隆增材通过产品中试研究和产业化，实现了纯铜高频感应线圈产品的批量化生产制造，并在尺寸、成分、力学等参数上达到技术指标要求，满足了轴承实际生产应用需要，逐步替代拼焊，填补该类零部件3D打印成型国内空白，实现了大量应用，并在产品技术上达到国际先进水平。

  标准化骨小梁髋臼杯批量增材制造：赛隆增材自主研发电子束增材制造设备与工艺，建立医疗植入物标准化骨小梁髋臼杯批量增材制造生产线，依靠国产化的增材制造装备、原材料以及髋臼杯增材制造工艺技术，成功助力迈瑞骨科3D打印髋臼杯系统获得三类医疗器械注册证，并与天津嘉思特医疗达成长期合作，专门干电子束3D打印髋臼杯国产化批量生产，已稳定供货2000余件。预计2024年标准化骨小梁髋臼杯的产量将达到2~5万件/年。

  国家增材制造典型应用场景征集是围绕研发与设计、生产制造、后处理与检验检测、服务与生态等全过程应用，征集一批技术水平先进、应用效果明显、复制推广价值突出的典型场景，推动增材制造发展有助于加速传统产业转型升级，快速推进新型工业化，助力培育新兴产业。

  近年来，经开区坚持把以增材制造为关键核心技术的人机一体化智能系统作为高端装备制造业转变发展方式与经济转型的主攻方向，积极推动增材制造的创新发展与产业化应用，持之以恒抓创新、强配套、优服务，不断的提高增材制造产业高质量发展核心竞争力，培育了包括赛隆增材、欧中科技、天元智造等一大批增材制造产业有突出贡献的公司，成为中国制造业领域的亮眼“名片”。

  此次经开区企业应用场景项目入选，一方面展示了企业在增材制造方面的技术水平和应用能力，另一方面呈现了经开区为增材制造发展提供了肥沃的产业土壤和优渥的营商环境。经开区将以此次入选为契机，鼓励更多增材制造装备企业运用自主可控、安全高效的新工艺、新材料和新装备，积极培育具有定制化、智能化、绿色化等优势的增材企业，积极探索形成可复制可推广的增材制造新业态、新模式，为推动增材制造产业“两链”融合，提升产业链发展水平作出经开贡献。